機(jī)械式硫化儀上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對(duì)下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級(jí)低，特別是重復(fù)精度低;連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運(yùn)動(dòng)副，是由銅套組成的滑動(dòng)軸承，易磨損，對(duì)精度影響較大;上下模受到的合模力不均勻，對(duì)雙模輪胎定型硫化儀而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力;合模力是曲柄銷(xiāo)到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過(guò)程中溫度的波動(dòng)將造成合模力的波動(dòng)。

　　液壓式硫化儀機(jī)體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化儀也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺(tái)單模硫化儀連結(jié)在一起，在合模力作用下，機(jī)架微小變形是以模具中心線對(duì)稱(chēng)的;各動(dòng)作快速平穩(wěn)，大大減少了輔助時(shí)間。

　　液壓式硫化儀的精度高，大大提高輪胎定型精度。開(kāi)合模時(shí)，上模部分僅作垂直上下運(yùn)動(dòng)，可保持很高的對(duì)中精度和重復(fù)精度;另一方面，對(duì)保持活絡(luò)模的精度也較為有利;上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響;裝胎機(jī)構(gòu)和中心機(jī)構(gòu)上環(huán)的高度可隨意準(zhǔn)確控制，對(duì)于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義;機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進(jìn)行單獨(dú)控制，獨(dú)立工作。

　　硫化儀各動(dòng)作簡(jiǎn)單有效，在用戶(hù)使用過(guò)程中，基本上沒(méi)有易損件，備件需要更換，也不需要機(jī)械式硫化儀那樣定期維修，大大減少了用戶(hù)運(yùn)行成本，增加了設(shè)備使用率。